Оглавление
- 1 Из чего состоит керамзитобетон
- 2 Смеси керамзитобетона в пропорциях
- 3 В заключении
- 4 Технология производства
- 5 Пропорции
- 6 Сушка блоков
- 7 Производство керамзитобетонных блоков
- 8 Разновидности керамзитобетона
- 9 Специфика изготовления
- 10 Материалы и оборудование
- 11 Технология отливки
- 12 Планируем самостоятельно сделать блоки – готовим материалы и инструменты
- 13 Преимущества возведения зданий с керамзитобетона
- 14 Керамзитные блоки – состав, разновидности и эксплуатационные характеристики
- 15 Изготовление форм
- 16 Приготовление раствора
- 17 Этапы выполнения работ
- 18 Изготовление блоков
- 19 Просушка
- 20 Подготовка опалубки
- 21 Преимущества возведения зданий с керамзитобетона
- 22 Себестоимость керамзитобетонных блоков своими руками
- 23 Как построить гараж из блоков своими руками – этапы работы
- 23.1 Заготовка стройматериалов, а также подготовка инструмента и оборудования
- 23.2 Проектные мероприятия и расчет количества блоков
- 23.3 Выполняем разметку и готовим площадку
- 23.4 Возводим фундамент под гараж
- 23.5 Кладем блоки с помощью специального клея
- 23.6 Заливаем пол бетонным раствором и сооружаем смотровую яму
- 23.7 Особенности возведения крыши
- 23.8 Устанавливаем ворота и выполняем работы по внутреннему устройству
- 24 Подготовка материалов и инструментов
- 25 Демонтаж опалубки
Из чего состоит керамзитобетон
Любой специалист скажет, что в состав керамзитобетона неизменно входит:
- цемент;
- песок;
- мелкодисперсный керамзит, изготовленный из натурального сырья;
- вода без технических примесей.
Важно! Сточная вода с показателем pH меньше 4 категорически не подходит для этих целей. То же самое касается и морской воды, из-за которой на готовой поверхности появляется белый налет.
Помимо этого строительная смесь может дополнительно включать в себя опилки, золу и пластификаторы.
Более точный подбор нужного состава керамзитобетона осуществляется непосредственно на строительной площадке. И тут есть несколько рекомендаций, которые помогут вам получить наиболее эффективную смесь:
Если говорить о крупности КБ сырья, то:
- Для состава умеренной плотности лучше всего использовать крупно-фракционный керамзит. Такие растворы очень часто выполняют функцию теплоизолирующего материала.
- Для возведения несущих сооружений подойдет мелкий керамзит.
Полезно! Более мелкие керамзитовые гранулы придают готовому материалу больше веса. Чтобы добиться «золотой середины» используйте смесь из крупных и мелких «камней».
Пропорции для блоков керамзитобетона напрямую зависят от типа работ, которые вы планируете произвести.
Смеси керамзитобетона в пропорциях
В зависимости от того, для чего именно вы готовите смесь, будет отличаться соотношение и пропорции материалов.
Для блоков
Для производства КБ блоков смешайте:
- Смешайте одну часть цемента и 2-3 части песка.
- Добейтесь однородной массы и добавьте 0,9-1 часть воды.
- Размешайте состав еще раз.
- Добавьте 5-6 частей керамзита.
Если керамзитовый наполнитель слишком сухой, то в него можно добавить немного воды. Если в наличие нет качественного песка, то его можно заменить «Пескобетоном».
Для пола
Если вы планируете залить пол мокрой КБ стяжкой, то смешайте:
- одну часть цемента и столько же воды;
- 3 части песка;
- 2 части керамзита.
Для этих целей лучше всего использовать керамзитовый гравий в соотношении 0,5-0,6 м 3 керамзита на 1,4-1,5 т песчано-цементной смеси.
Для стен
Для приготовления смеси для стен используйте следующий «рецепт»:
- одна часть цемента;
- 1,5 части керамзитового песка (его фракция не должна превышать 5 мм);
- 1 часть мелкодисперсного керамзита;
Для перекрытий
Для данного типа используйте следующий замес:
- одна часть цемента;
- 3-4 части песка;
- 1,5 воды;
- 4-5 керамзита.
В качестве заполнителей КБ могут выступать различные компоненты.
В заключении
Технология производства
Неопытных мастеров интересует вопрос: как самому сделать керамзитобетонные блоки? Многие мастера пользуются стандартной технологией их изготовления:
- цемент ? 1 часть;
- песок ? 3 части;
- керамзит ? 4 части.
Пол получается легким, экологичным, влагоотталкивающим, обладает огнеупорными свойствами и прочным к химическим воздействиям.
Керамзитобетонный пол требует дополнительную обработку ? шлифовку, которая уберет шероховатость. Это придаст ему гладкости и будет гарантировать длительный срок эксплуатации.
Для его изготовления используют мокрый, сухой, полусухой способы укладки. Они подбираются исходя из площади помещения, но все варианты требуют тщательной подготовки основания перед строительными работами. Технология укладки полов:
Каждый владелец может откорректировать состав смеси (песок, цемент, керамзит), в зависимости от того, для какой цели устанавливается данное напольное покрытие. Смешивать компоненты можно в помещении и на улице.
Пропорции
Соотношение компонентов для КББ:
Чтобы приготовить 100 кг раствора нужен:
- керамзит ? 55 кг;
- песок ? 27 кг;
- цемент ? 9 кг;
- вода ? 9 кг.
Это стандартная дозировка, которая рассчитана на 9–10 КББ габаритом 19*19*39 см.
А также можно воспользоваться наглядной таблицей, которая подтверждает процентное содержание материалов в смеси:
Цемент | Песок | Керамзит |
М50 ? 19% | М50 ? 46% | М50 ? 35% |
М75 ? 20% | М75 ? 45% | М75 ? 35% |
М100 ? 23% | М100 ? 42% | М100 ? 35% |
М150 ? 23% | М150 ? 49% | М150 ? 38% |
Сушка блоков
Нельзя допустить быстрого высыхания КББ, так как они будут растрескиваться и снизится их прочность. Поэтому его накрывают полиэтиленовой пленкой.
Изготовление керамзитобетонных блоков в домашних условиях значительно уменьшает себестоимость частного капитального или временного сооружения. Даже неопытный мастер, следуя рекомендациям, легко справится с этой работой.
Производство керамзитобетонных блоков
Керамзитобетон имеет уникальные свойства, определенные особенностью их изготовления. За основу берут керамзит – экологически чистый материал.
Он имеет поры, напоминающие по структуре губку, в которых находится специально обожженная глина, приобретающая текстуру застывшей пены. Такой материал в результате, получается очень легким и прочным. В качестве связывающего компонента используют цемент.
Прочность и способность сохранять тепло зависит от правильных пропорций смеси. Чем больше гранулы в смеси, тем более хрупким становится блок, но вместе с тем – теплее, и наоборот.
Разновидности керамзитобетонных блоков
Керамзитобетонные конструкции согласно собственным физико-технологическим данным и предназначению разделяются на:
- теплоизоляционные;
- конструкционно-теплоизоляционные;
- конструкционные.
Плотность теплоизоляционных керамзитобетонных блоков самая низкая. Данный вид керамзита изготавливается специальным способом, способствующим образованию больших пор. Плотность таких гранул – 150-200 кг/м3.
Конструкционный керамзит имеет сходство с натуральным камнем, именно поэтому стены дома из такого материала будут отличаться чрезвычайной плотностью. Существенным преимуществом керамзитобетона перед другими стройматериалами является цена.
Темп монтажа стен из керамзитобетона в 4 раза быстрее, если сравнивать с застройкой из кирпича. К тому же, при строительстве домов из данного материала используется в 2 раза меньше раствора, опять же при сравнении с кирпичом.
Стремление иметь частный дом толкает людей на поиски дешевых материалов для строительства. Керамзитобетонные блоки как раз то материал, который все больше пользуется популярностью у застройщиков.
Главной особенностью керамзитобетона является то, что помимо невысокой стоимости на рынке, его можно изготовить своими руками. Предлагаем рассмотреть основные нюансы и хитрости, а также состав керамзитобетонных блоков по ГОСТу.
Что нужно для того, чтобы начать?
Процесс изготовления несложный, главное придерживаться пропорционального соотношения компонентов – 1:3:8. Вода добавляется из расчета 200 л на 1 м3.
Материалы
- Цемент. Популярной марки цемента М400 необходимо брать из расчета 1/10 части от объемов блоков.
- Керамзит. Плотность от 350 до 500 кг/м³, фракция – 5 – 20 мм. В раствор добавляют 8 частей.
- Песок. Самый лучший вариант крупно- или среднезернистый песок из речки без посторонних примесей. Можно брать карьерный песок предварительно просеянный и промытый. Для раствора нужно 2 части.
- Вода. Необходимое количество по технологии – 215-230 л/м³. Избыток и нехватка воды приводит к образованию трещин и потере плотности материала.
- Добавки. Специалисты советуют добавлять различные компоненты в раствор для повышения морозоустойчивости, влагостойкости и прочности керамзитобетона. Нужно ли добавлять пластификаторы в раствор? Основные добавки – глина, древесная зола, порошок для стирки, мыло жидкое, средство для мытья посуды в количестве 1% от количества цемента.
Инструменты
Ручной станок для вибропрессировки
Бетономешалка
Рекомендованная вместимость бетономешалки 130 мл, ориентировочная цена 9 – 12 тыс. руб.
За один рабочий цикл станок производит 1 – 4 блока. А если собрать бригаду из нескольких рабочих, количество может увеличиться примерно в 2 раза. Блоки можно делать без оборудования, главное подобрать вместительную емкость для замеса и заливать в формы.
Сами формы для керамзитобетонных блоков можно изготовить из метала, пластика, дерева (скрепить уголками из метала, им же обшить внутри). Для образования пустот в блоках некоторые мастера используют пластиковые бутылки заполненные водой.
При замесе раствора сначала берется точное количество воды. Песок, цемент и керамзит, песок смешивают, а потом вводят жидкие вещества (вода, пластификаторы). На вид смесь должна получиться как размягченный пластилин.
Просушка керамзитобетона
Заключительный этап изготовления блоков из керамзитобетона – просушивание готового изделия.
Затем блоки складывают на поддоны в ряд по 3-4 шт. На готовые блоки не должны попадать солнечные лучи и дождь, держать их лучше под навесом. В работу пускают через 1-1,5 недели после изготовления.
Самым лучшим вариантом является сушка в течение месяца. Перед укладкой блоки очищают он шероховатостей и неровностей.
Разновидности керамзитобетона
Керамзитные блоки производятся из различных видов бетона, отличающегося величиной, концентрацией полостей в массиве, представляющих воздушные поры. Бетон с керамзитным наполнителем классифицируется следующим образом:
- состав с увеличенными порами (крупнопористый);
- поризованный композит;
- уплотнённый бетон.
Таблица видов и характеристик керамзитобетонных блоков
В зависимости от сферы применения при выполнении строительных мероприятий керамзитные блоки делятся на следующие виды:
- конструктивно-теплоизоляционного назначения;
- теплоизоляционные изделия;
- конструктивные элементы.
Специфика изготовления
Производство керамзитобетонных блоков своими руками требует практических навыков, аккуратности, оснастки и следующих материалов:
- портландцемента;
- керамзитного наполнителя;
- песка;
- древесины, металла для изготовления опалубки.
Основным ингредиентом смеси, является керамзитовый наполнитель мелкой фракции
При самостоятельном изготовлении выполняйте технологические рекомендации, применяемые на промышленном предприятии, предусматривающие использование вибрационного уплотнителя и сушки.
Материалы и оборудование
Для быстрого и беспрерывного замеса керамзитобетонной смеси, вам понадобится бетономешалка
Кроме того, подготовьте:
Технология отливки
Заливайте блоки своими руками, соблюдая рекомендации:
Готовое изделие имеет правильную геометрию без острых граней. Незначительные неровности удалите, используя режущий инструмент. При серьезных дефектах не применяйте изделие для выполнения строительных работ. Произведите осмотр формы, устраните недостатки.
Изготовление керамзитобетонных блоков своими руками можно ускорить, используя несколько опалубок. Производя изделия небольшими сериями, вы сократите время выполнения, оперативно получите материал для возведения постройки.
Самостоятельно изготавливая по рекомендациям керамзитные блоки, вы значительно уменьшите себестоимость постройки и изготовите строительный материал, в качестве которого сомневаться не придется. Уверены, что у вас все получится!
Планируем самостоятельно сделать блоки – готовим материалы и инструменты
Приняв решение изготовить керамзитоблоки своими руками, подготовьте необходимые материалы, рабочие инструменты и оборудование для производства композитных блоков:
- ингредиенты для приготовления керамзитобетонного раствора;
- бетоносмеситель для перемешивания компонентов;
- лопаты и ведра для загрузки в бетономешалку исходного сырья;
- вибрационный стол для эффективного уплотнения смеси.
Также потребуется разборная опалубка для единичной или групповой заливки изделий. Формы для керамзитобетонных блоков своими руками несложно изготовить из листового металла, ламинированной фанеры или древесины.
Преимущества возведения зданий с керамзитобетона
Керамзитобетон отличается небольшим весом, что позволяет создавать прочное жилье довольно презентабельного вида, даже на незначительном фундаменте.
Примечание. Высококачественные керамзитобетонные блоки имеют плотность от 600 до 1800 кг/м3.
Керамзитные блоки – состав, разновидности и эксплуатационные характеристики
Керамзитобетонные блоки пользуются повышенной популярностью в строительной сфере благодаря теплоизоляционным свойствам, устойчивости к воздействию влаги, прочности и экологической чистоте.
Керамический блок является популярным материалом, включающим в себя цемент, песок и керамзит
Планируя изготовить керамзит блоки своими руками, нужно подготовить следующие ингредиенты, входящие в состав композитного материала:
Керамзитобетонные изделия классифицируются на следующие разновидности:
- теплоизоляционные, применяемые в качестве утеплителя;
- теплоизоляционно-конструкционные, используемые для возведения стен;
- конструкционные, востребованные в нагруженных строительных конструкциях.
Керамзитобетонные блоки классифицируются по следующим критериям:
Блоки из керамзита имеют высокую производительность
Керамзитобетонные блоки имеют высокие эксплуатационные характеристики, выгодно отличающие их от других стройматериалов. Главные свойства блочного композита:
К остальным достоинствам блоков также относятся:
С увеличением пористости возрастают звукоизоляционные свойства блоков
Изготовление форм
Итак, наши формы готовы. Осталось лишь приготовить керамзитобетон.
Приготовление раствора
Этапы выполнения работ
Перед приготовлением смеси, нужно подготовить форму для изготовления керамзитобетонных блоков. Работа выполняется в 4 этапа:
- Когда блок сформовался, его поднимают с помощью пластины с вибростола.
- Для просушивания, изготовленного керамзитобетона своими руками достаточно двое суток.
Можно получить прочную, легкую, эффективную смесь, если придерживаться правильной технологии смешивания всех компонентов.
Изготовление блоков
Подробнее о том, как происходит изготовление прочных керамзитобетонных блоков своими руками, смотрите на видео.
Просушка
Подготовка опалубки
Опалубка для заливки 48 керамзитовых блоков за раз
Основные этапы сооружения формы:
При отсутствии листового материала применяйте машинное масло, которым для обеспечения герметичности покрывают внутреннюю часть.
Преимущества возведения зданий с керамзитобетона
Керамзитобетон отличается небольшим весом, что позволяет создавать прочное жилье довольно презентабельного вида, даже на незначительном фундаменте.
Керамзитобетон – единственный с наиболее многообещающих современных материалов для строительства. Его свойства в плане быстроты строительства разных объектов и экономичность применения значительно превышают качества других материалов.
Себестоимость керамзитобетонных блоков своими руками
По некоторым подсчётам примерная цена керамзитобетонных блоков составит около 20 руб. Для сравнения цена готовых – около 80 руб. Экономия, как говорится на лицо.
Как построить гараж из блоков своими руками – этапы работы
Подобрав нужный материал для строительства, изучите технологию, включающую следующие этапы:
- Подготовительные мероприятия.
- Работы по проектированию.
- Анализ потребности в стройматериалах.
- Выполнение разметки.
- Подготовку площадки.
- Сооружение фундамента.
- Возведение стен.
- Обустройство смотровой ямы.
- Заливку пола.
- Возведение крыши.
- Монтаж ворот.
- Внутреннее благоустройство.
Рассмотрим особенности выполнения указанных этапов работ.
В гаражном строительстве применяются все виды бетонных блоков
Заготовка стройматериалов, а также подготовка инструмента и оборудования
Готовясь к строительству, следует своевременно приобрести стройматериалы, подготовить необходимый инструмент, а также оборудование.
Перечень стройматериалов включает:
В перечень необходимого оборудования и инструмента входят:
- бетоносмеситель;
- болгарка;
- электродрель;
- ножовка;
- мастерок;
- штроборез.
Также потребуются лопаты, ведра, обрезиненный молоток, шпатели, терка и другой инструмент, имеющийся в арсенале домашнего умельца.
Проектные мероприятия и расчет количества блоков
На этапе проектирования выполняют следующие мероприятия:
На подготовительной стадии работ также необходимо получить разрешение на строительство гаражного бокса. Важно заблаговременно определиться с конструкцией ворот и выбрать, где их можно купить или договориться об изготовлении.
Рассчитать количество блоков для возведения гаражных стен несложно, используя следующие данные:
Для определения количества блоков необходимо выполнить следующие расчетные операции:
- Вычисление количества блочных элементов на 1 м2 площади стен.
- Определение количества строительных блоков для гаражной коробки.
На примере гаражного бокса с размерами 3,5х5 м и стенами толщиной 0,2 м, сооружаемого из блоков с размерами 60х30х20 см, вычислим потребность в стройматериале.
Расчеты включают следующие операции:
Необходимо округлить полученное значение и купить на несколько блоков больше.
Выполняем разметку и готовим площадку
Необходимо подготовить участок для строительства, очистив его от растительности, камней и мусора.
Разметка для гаража
Для разметки следует использовать проект гаража и выполнить следующие работы:
- Забить колышки в углах гаражного контура.
- Натянуть строительный шнур.
- Проконтролировать правильность разметки.
При разнице длин диагоналей более 30 мм следует откорректировать положение кольев.
Возводим фундамент под гараж
Технология строительства позволяет возводить различный фундамент под гараж:
- ленточный, обустраиваемый на стабильных почвах;
- плитный, сооружаемый на пучинистом грунте.
Алгоритм возведения фундамента следующий:
После бетонирования следует разровнять поверхность основы и не подвергать ее нагрузкам на протяжении месяца.
Заливаем фундамент
Кладем блоки с помощью специального клея
Кладка блоков выполняется на гидроизолированный фундамент. Порядок действий:
- Положите на клей угловые блоки.
- Отбейте уровень ряда с помощью шнура.
- Уложите нижний ряд блоков.
- Произведите укладку следующего ряда со смещением 30 см.
- Армируйте кладку через три ряда.
После возведения коробки залейте армопояс.
Возведение стен гаража
Заливаем пол бетонным раствором и сооружаем смотровую яму
Заливка пола в гараже и сооружение ямы осуществляется следующим образом:
После бетонирования увлажняйте поверхность бетона для предотвращения растрескивания.
Особенности возведения крыши
Для блочного гаража используются различные конструкции крыши:
При желании соорудить чердак или мансарду, несложно перекрыть крышу гаража балками, на которые укладывается кровельный материал.
Устанавливаем ворота и выполняем работы по внутреннему устройству
Осуществляя монтаж въездных ворот, обратите внимание на следующие моменты:
- вертикальность установки;
- надежность крепления к стенам;
- легкость открытия.
Покрасьте ворота для защиты металла от коррозии.
На заключительном этапе строительства выполняют следующие работы:
- Подключают кабеля энергоснабжения.
- Устанавливают осветительные приборы и розетки.
- Выполняют защитно-декоративную отделку блочных стен.
Используя различные виды теплоизоляционных материалов, несложно утеплить гаражные стены на завершающей стадии строительства.
Подготовка материалов и инструментов
Для того, чтобы сделать керамзитобетон своими руками вам понадобятся:
- керамзит;
- цемент;
- песок;
- вода;
- доски;
- металлический лист;
- мастерок;
- лопата;
- бетономешалка.
Вернуться к оглавлению
Демонтаж опалубки
Через 24 часа можно разобрать форму, расцепив затворы, и вытащить утрамбованный блок. Если это не удается сделать с первого раза, на дне формы можно просверлить небольшое отверстие, чтобы к блоку поступал воздух и он быстрее вышел.