Легкий бетон; что это такое и его состав

Как сделать своими руками?

Бетон своими руками — основные компоненты

Марку бетона следует выбирать исходя из того, для каких целей он вам необходим. Строительство монолитного, ленточного, свайно винтового фундамента либо же просто для тротуарной плитки подразумевают использование различных марок.

Цемент

Это именно тот связующий элемент без которого вне зависимости от марки бетона, нельзя изготовить раствор. От его качества будет напрямую зависеть прочность и быстрота его застывания.

Необходимые маркировка цемента, для получения бетона различных марок, при естественных условия затвердевания

Сейчас на строительных рынках можно найти различные виды цементов, имеющие разные показатели в прочности на сжатие. Все они подразделяются на группы, определяющую их предельную нагрузку в застывшем состоянии.

Из представленных на рынках продукции, можно выделить хорошо зарекомендовавший себя портландцемент. Из основных его достоинств можно выделить:

• Достаточно большой срок службы;
• Имеет превосходные показатели прочности;
• Устойчив к резкому перепаду температуры воздуха;
• Не боится влаги.

Песок

Для приготовления бетонного раствора согласно ГОСТ 8736-93 можно использовать песок различной фракции гранул (см. рис. 1). От его качества будет напрямую зависеть итоговые характеристики бетона.

рис. 1 Размер фракций песка, используемого для приготовления бетона

Такой песок перед добавлением необходимо промыть и просеять через сито. Если этого не сделать, в застывшем бетоне могут образоваться пустоты, которые со временем приведут к образованию в нем трещин.

Без специального прибора измерить точное количество влаги в песке можно следующим способом:

В сухом виде песок должен иметь рассыпчатую консистенцию.

Щебень

• Самый мелкий щебень — размер фракций меньше 5 мм. Применяется при внутренних и внешних отделочных работах;
• Мелкий щебень — размер фракций 5-20 мм. Наиболее часто используемый размер при заливке фундамента и стяжек;
• Средний щебень — размер фракций 20-40 мм. Без него нельзя обойтись при строительстве железных и автомобильных дорог, а так же при возведении фундамента под большие производственные здания, которые создают повышенные нагрузки;
• Крупный щебень — размер фракций 40-70 мм. Необходим при строительстве масштабных сооружений, требующих огромного количества раствора;

Необходимое количество воды

Важно придерживаться данной таблицы, так как недостаток влаги в бетоне ровно, как и её переизбыток, негативным образом скажется на его качестве.

Расчет состава бетона

Для того чтобы знать, как правильно рассчитать бетон необходимо владеть следующей информацией:

• Необходимая марка бетона;
• Требуемый уровень пластичности раствора;
• Маркировка используемого цемента;
• Размер фракций песка и щебня.

В качестве примера произведем расчет раствора максимальной пластичности, прочность которого соответствует маркировке М 300.

Таблица. №2 — Показатель В/Ц используемый для разных маркировок бетона

Зная все данные (бетон — М300, цемент — М400, наполнитель — щебень) по таблице №2 без труда находим водоцементное отношение, которое равняется — 0.56.

Осталось найти необходимый объем воды, чтобы получить готовый продукт максимальной пластичности, с учетом применения фракций щебня 20 мм. Для этого возвращаемся к таблице №1 где видим, что полученный результат равняется 210 л/м³.

Таблица №3. Пропорции соотношения компонентов (цемент, песок, щебень)

Итак, если для приготовления 1 м³ бетона (М300) нам понадобится 375 кг. цемента (М400), то, следуя расчетным показателем таблицы №3 получаем песка — 375×1.9 = 713 кг., щебня — 375×3.7 = 1 388 кг.

Основные характеристики бетона

Как сделать крепкий бетон?

Основные типы макроструктуры бетона.

Основной способ укрепления смеси – это применение при ее изготовлении армирования стальными прутьями, сетками или каркасами. Такой материал называют железобетоном, его применение более широкое, чем собственно бетона.

Бетоны на плотных заполнителях характеризуются меньшей усадкой и ползучестью по сравнению с легкими бетонами на пористых заполнителях и ячеистыми бетонами, что делает их более крепким.

Приготовление бетонного раствора

Схема приготовления бетона.

Инструменты для изготовления бетонного раствора:

• бетономешалка или обитая металлом емкость;
• лопата.

Этапы приготовления бетонного раствора:

Изготовленный раствор должен быть использован в течение часа, так как дальше он начинает отвердевать, что ухудшает его пластичность и подвижность. На проектную прочность бетон выходит через 28 суток отвердевания.

Проектирование

Для нормального и полноценного функционирования толщина столешницы из бетона не должна быть меньше 5 сантиметров. Но и гораздо толще делать не стоит, ведь в таком случае значительно увеличивается масса изделия.

В случае встроенной мойки, нужно проверить, не входит ли она с нахлестом в столешницу. Если все в порядке, тогда можно начать делать шаблон для отверстия. Для этого мойку переворачиваем и обводим строительным карандашом.

Подготовка опалубки

Когда изготавливаете свою столешницу, то этот участок работы важно выполнить предельно точно и аккуратно. Ведь именно от качества заготовки будет зависеть и прочность изделия, и его вид в общем.

Разборка опалубки

Для начала нужно открутить и аккуратно снять бортики каркаса. После этого опалубку вместе с плитой осторожно переворачивают и аккуратно простукивают резиновым молотком. Главное, делать все осторожно и не спеша, чтобы столешница из бетона не повредилась.

Вывод

Столешница, на кухне, сделанная самостоятельно, всегда будет радовать глаз. Однако чтобы это продлилось не один год, важно следовать технологическому процессу.

Необходимые материалы и инструменты

Инструменты для залива бетона под наклоном:

Материалы для заливки бетона под наклоном: качественно приготовленный цементный раствор (составленный самостоятельно из песка, цемента, щебня и воды или замешанный из приобретенной сухой смеси).

Подготовительный этап

Сложные конструкции выполняются для заливки наклонных перекрытий. В таких случаях, как правило, используют разборные металлические опалубки, которые продаются уже готовыми.

Подготовка бетонного раствора

Чтобы залить бетон под наклоном своими руками, необходимо использовать качественные материалы. Марка бетона определяется условиями эксплуатации поверхности и величиной нагрузки.

Выбор марки бетона в соответствии с интенсивностью эксплуатации:

• Цемент марки М400 – для стяжки внутри помещений
• Марка М500 – для дорожек, отмостки, зон отдыха
• Смесь М600 – для подъездных площадок для территорий, где постоянно движется транспорт и гаражей

Особенности обустройства уклона стяжки в душевой комнате

Для защиты бетона от влаги обычно используют рубероид либо гидроизоляционную пленку (толщина более 200 мкм). А в бетонную смесь добавляют пластификаторы, чтобы сделать наклонную плоскость более прочной и стойкой к воздействию влаги.

Заливаем бетонные полы в бане с уклоном для слива пошаговая инструкция

На рубероид вязальной проволокой монтируют металлическую сетку для армирования ячейками 5-8 сантиметров. На сетке размещаются маяки (на горке из гипса) с шагом уровней не более 2 см.

Для заливки наклонной поверхности бетон готовится со специальными присадками – сфера строительства сегодня предлагает качественные гидроизоляционные добавки (Кристалл, Пенетрон и т.д.), которые улучшат структуру раствора и защитят от влаги.

На высушенный бетон наносят гидроизоляционную пропитку, укладывают декоративную отделку (обычно это керамическая плитка).

Преимущества и недостатки материала

Усовершенствованная с помощью современных технологий шпунтованная половая доска имеет массу преимуществ перед обычной обрезной:

Ровный и красивый деревянный пол необходимо дополнить плинтусом, чтобы получить законченный вид помещения. О том, как прикрепить плинтус к полу, вы можете прочитать в материале: https://pol-master.com/pol-pokritiya/plintus/kak-prikrepit-plintus-k-polu.html.

Есть у шпунтованной доски недостатки, как и у любого натурального материала:

22 этапа отделочных работ в доме своими руками

Что и в какой очередности должен делать застройщик, чтобы быстро и без проблем завершить строительство?

Рассмотрим это на примере одноэтажного кирпичного дома с нежилым чердаком и встроенным гаражом.

1.Выравнивание основания под пол

Внимание! Если в полу не предусматривается разводка каких-либо сетей, его очередные слои лучше укладывать после того, как будет нанесена внутренняя штукатурка.

2. Электропроводка

3. Водопровод и канализация

4. Гидроизоляция пола на грунте

5.Теплоизоляция пола на грунте

6.Система центрального отопления

7. Выполнение стяжки .

Внимание! Толщина и вид отдельных слоев пола на грунте должны соответствовать условиям проекта и могут отличаться от описываемых нами. Например, гидроизоляция может быть размещена над слоем теплоизоляции

8.Делаем внутреннюю штукатурку самостоятельно

9. Окна и наружные двери

Внимание! Оштукатуривание сухим методом с использованием гипсокартона можно смело выполнять после монтажа деревянных окон и дверей.

10. Финишное выравнивание пола

После оштукатуривания стен и потолков по всей поверхности пола стоит уложить тонкий слой самовыравнивающейся смеси. Это нужно сделать минимум за шесть недель до начала укладки напольного покрытия. На этом мокрые работы внутри дома завершаются

11. Утепление наружных стен

12. Цоколь и подшивка

13. Наружная штукатурка

14. Утепление перекрытия

15. Внутренняя облицовка и окрашивание

Одновременно можно приступить к укладке плитки на кухне, в ванных, техническом помещении, кладовке, гараже, а также нанести первый слой краски. Вторичное окрашивание выполняется после монтажа системы газоснабжения, укладки и циклевки полов.

16. Система подачи газа

17. Укладка напольного покрытия

18. Установка внутренних дверей

19. Финишное окрашивание

После того как паркет отциклеван, отлакирован или покрыт воском и защищен пленкой и гофрированным картоном, можно приступить к финишному окрашиванию стен и потолков

20. Монтаж инженерного оборудования

21. Забор, тротуары, подъезды

Уже после заселения в дом можно приступить к работам по приведению в порядок участка, то есть сделать полноценный забор, приличные ворота и калитку, выполнить мощение тротуара и подъезда к гаражу, провести наружное освещение.

22. Разбивка сада

Это последний этап работ, который часто выполняется только весной следующего года. Если строительные работы будут завершены поздней осенью, необходимо разложить плодородный фунт и перекопать его. С посадкой деревьев и кустов лучше повременить до весны.

Общие сведения

Особенности и сфера применения технологии

Обратите внимание, что технология производства вымывного (мытого) бетона достаточно простая сама по себе. Ее можно без усилий реализовать и в бытовых, и в производственных условиях.

Процесс изготовления мытого бетона основан на том, что во внутреннем и внешнем слое бетонного массива смесь затвердевает с разными скоростями:

На окончательный вид уже изготовленной продукции будут влиять такие факторы:

• Размер используемого заполнителя.
• Цветовая гамма включений минерального происхождения.
• Толщина слоя, который вымыт напором воды.

Интересно, что технология дает возможность получить широкую номенклатуру изделий, которые будут устойчивыми к воздействиям извне, долговечны, а еще будут иметь прекрасный внешний вид.

Методом вымывания производят такие типы продукции:

Все разновидности продукции отличаются от аналогов тем, что имеет повышенную устойчивость к воздействию отрицательных температур.

Методы получения мытого бетона

На подготовительном этапе для раствора используют следующий список стандартных ингредиентов:

• Заполнитель минерального типа.
• Портландцемент.
• Хорошо просеянный песок.
• Чистая вода.

Обратите внимание, что внешний вид будущей продукции будет определен тем, каков уровень расположения заполнителя относительно чистовой поверхности, а еще видом используемых добавок минерального типа.

Изюминка данной технологии – это использование замедлителя для затвердевания смеси, который можно нанести на продукцию с разных сторон:

• Химический реагент следует нанести только с внешней стороны будущего материала при производстве различных разновидностей отделочной плитки, а также при формировании тротуарной поверхности.
• Замедлитель гидратации обрабатывает внутренние элементы форм. Далее следует залить рабочую смесь, которая после того, как затвердеет, должна быть обработана струей воды.

Используемое оборудование и материалы, которые потребуются

После этого для самостоятельной организации производственного процесса от вас нужно будет:

• Рабочее помещение.
• Источник снабжения водой.
• Подвод электричества для питания инструментов.

Для того чтобы сделать своими руками мытый бетон в домашних условиях, вам нужно будет подготовить:

Также потребуются материалы для приготовления материала:

• Специальные реагенты.
• Речной просеянный песок.
• Заполнитель мелкофракционный.
• Портландцемент, марка не ниже М500.

В роли замедлителя застывания для бетонной смесь допускается выбирать между средствами, поэтому вы сможете использовать:

При создании материала что в промышленных масштабах, что своими руками критически важным моментом для того, чтобы сохранять качество готовых изделий, является готовность придерживаться оптимального времени действия деактиватора.

Технологией предусмотрена возможность использования различных типов наполнителя:

• Доломита.
• Кварцита.
• Гранитной щебенки.
• Мраморной крошки.
• Гальки (можно использовать и речную, и морскую).

Обратите внимание, что также допускается использование в качестве наполнителя отходы, которые были получены при работе тепловой электрической станции, мозаичные разноцветные кубики и кусочки стекла.

Современная технология – делаем мытый бетон по проверенному способу

Изготовление мытого бетона своими руками можно выполнить другим способом. Осуществляйте изготовление изделий, и при этом соблюдайте последовательность всех шагов процесса:

Где требуется наклонное бетонирование

Где нужна наклонная стяжка:

Основная задача, выполняемая обустройством наклонной стяжки – формирование надежного, долговечного монолитного покрытия с нужными характеристиками прочности.

Этапы работ

Последовательность действий при заливе бетона под наклоном:

1) Подготовка основания: тщательное очищение, разметка площади

2) Установка маяков, фиксация на нужном расстоянии друг от друга

3) Выполнение армирования для упрочнения бетона

4) Приготовление раствора нужной марки, консистенция и прочность которого адекватны степени нагрузки будущей площадки

5) Заливка бетонной смеси под наклоном, создание условий для ее эффективного схватывания и высыхания с набором прочности

Установка усиления

Потом из заготовок собирают каркас усиления при помощи вязальной проволоки, связывая расположенные перпендикулярно прутья. Получается сетка с ячейкой 50-80 сантиметров. Также можно использовать уже готовую сетку для армирования.

Формирование бетонной поверхности

После заливки под наклоном бетон оставляют сохнуть, периодически разбрызгивая воду для увлажнения и исключения появления микротрещин.

Особенности обустройства наклонного подъезда к гаражу

Этапы по бетонированию наклонного пандуса: