Оглавление
- 1 Преимущества и недостатки
- 2 Особенности выбора
- 3 Изготовление в домашних условиях
- 4 Устройство
- 5 Разновидности
- 6 Критерии выбора
- 7 Преимущества блоков
- 8 1 Преимущества и недостатки этого стройматериала
- 9 Виды бетонных блоков
- 10 Области использования
- 11 Как выбрать лучший строительный материал для дома
- 12 Блоки из легкого бетона для наружных и внутренних стен
- 13 Прессованные цементные блоки из пескобетона (бессер-блоки)
- 14 Характерные преимущества и недостатки железобетонных блоков
- 15 Типы объемных железобетонных блоков в зависимости от длины и вида бетона
- 16 Разновидности стеновых бетонных блоков и область их использования
- 17 Как построить подвал из бетонных блоков: последовательность действий
- 18 Как сделать стеновые или вентиляционные железобетонные блоки в домашних условиях
- 19 Пазогребневые блоки
- 20 Область использования пазогребневых блоков. Их плюсы и минусы
- 21 Размеры пазогребневых блоков
- 22 Изготовление стеновых блоков
- 23 Технические характеристики и особенности
- 24 Область применения и сравнение с другими строительными блоками
- 25 Виды и характеристики фундаментных блоков
- 26 Монтаж фундаментных блоков
Преимущества и недостатки
Особенности выбора
Выбирая блок ЖБИ, необходимо обращать внимание на такие основные параметры: показатель прочности, плотность и однородность массива, стойкость к разным внешним воздействиям.
Основные критерии при выборе:
- Назначение объекта строительства
- Величина нагрузки, которую будет воспринимать изделие
- Геологические особенности региона, где реализуется проект
Изготовление в домашних условиях
Далее состав вибрируется или трамбуется, верх разравнивается мастерком. Если блок армируется, то вовнутрь формы устанавливают металлические сетки.
Форма должна сохнуть минимум трое суток, за которые раствор затвердеет. Потом осуществляют разборку конструкции, достают секцию, позволяют ей просохнуть на протяжении минимум 21 дня. Лишь после этого блоки можно использовать в строительстве.
Устройство
Блок имеет форму прямоугольного параллелепипеда, изготовленного из бетона. Конструктивно для обеспечения эксплуатационных характеристик изделие усилено стальной арматурой.
Разновидности
В зависимости от назначения и особенностей конструкции, ЖБ продукция блочного типа, применяемая в строительстве, разделяется на следующие виды:
Правильно подобранные размеры и модификации железобетонных изделий создают прочное основание построек
Критерии выбора
Принимая решение об использовании фундаментных железобетонных блоков, воспринимающих нагрузку от конструкции здания и установленных на специально подготовленном или естественном основании (почве), руководствуйтесь следующими факторами:
- Назначением объекта строительства.
- Величиной усилий, воспринимаемых блоком.
- Геологическими особенностями конкретного региона, где осуществляется строительство.
Комплексно оценивая все факторы и руководствуясь требованиями нормативной документации, вы сможете сделать правильный выбор, гарантировать прочность возводимой конструкции.
Преимущества блоков
Применение при выполнении строительных работ армированных железобетонных изделий блочной формы характеризуется следующими положительными моментами:
1 Преимущества и недостатки этого стройматериала
Если во время строительства здания не было допущено серьезных нарушений, а эксплуатация конструкции будет правильной, то строение может прослужить около ста лет. Как показывает практика, оно практически не поддается износу.
Прочность ЖБ блоков позволяет использовать их для возведения больших конструкций
Но, как и другой стройматериал, вентиляционные и стеновые блоки для перегородок обладают недостатками, в данном случае их не так много:
1.1 Виды и размеры
Обратимся к такому параметру, как размеры. Размеры блоков, применяющихся для постройки внешних стен, составляют 39×19х19 см. Вес в данном случае равен 17 кг. Размеры блоков для перегородок следующие – 39×19х9 см. Вес таких блоков составляет 8 кг.
1.2 Особенности выбора
На сегодняшний день количество производителей на рынке стройматериалов просто зашкаливает. В магазинах можно найти продукцию разного качества. Чтобы не попасться на некачественную подделку, предлагаем вам ознакомиться с особенностями выбора блоков.
Вентиляционные железобетонные блоки
Приобретая материал, очень важно убедиться в том, что он был изготовлен в соответствии со всеми стандартами и нормами, а также имеет все необходимые лицензии.
Покупая товар в крупном строительном магазине, скорей всего, его качество будет соответствующим. Менее качественная продукция обычно продается на складах или на рынках. Поэтому перед тем, как заплатить деньги, желательно все проверить.
1.3 Установка блоков
Профессиональные строители знают, как укладываются стеновые, вентиляционные и блоки для перегородок дома, но если вы сталкиваетесь с необходимостью монтажа впервые, мы подскажем, как произвести кладку своими силами.
В целом процесс кладки мало чем отличается от монтажа кирпича, только размер швов для раствора должен составлять около 10-12 см. Чтобы дом был более устойчивым, а его стены максимально прочными, необходимо дополнительно укрепить конструкцию арматурой.
Монтаж железобетонных блоков происходит только с помощью крана
Чтобы результат строительства был максимально точным, рекомендуется начинать с углов дома. Если вы никогда ранее не сталкивались с такой процедурой, то лучше обратиться за помощью к специалисту-каменщику.
В том случае, если стена строится с пустотами, на их месте должна укладываться доска. Таким образом, вы сможете предотвратить попадание раствора в образовавшиеся пустоты. Прокладывая каждый последующий ряд, доску следует поднимать.
Аналогичным способом производится установка секций для перегородок дома. Большой вес может вызвать трудности в укладке, поэтому, возможно, вам придется заранее позаботиться о том, чтобы монтаж осуществлялся с применением техники.
Таким же способом производится возведение стен для подвалов – монтаж секций в целом осуществляется аналогичным образом. Разница заключается только в том, верхний ряд должен быть привязан к перекрытию пола или фундаменту здания.
Монтаж следует начинать с углов здания
1.4 Процесс установки железобетонных блоков (видео)
Виды бетонных блоков
Итак, что же такое бетонные блоки? Бетонные блоки — это изделия, выполненные из монолитного бетона, которые используются для строительства конструкций различного функционала.
Блоки из бетона делятся на три категории: фундаментные, стеновые и перегородочные. Фундаментные блоки выполнены в виде полнотелого блока с армированием и используются при установке фундамента, строительства цокольных помещений и несущих опор.
Фундаментные блоки из бетона имеют специальную маркировку, которая указывает размеры изделия.
Производители предлагают следующий ассортимент блоков из бетона:
Стеновые блоки имеют разную форму и размер, бывают крупные и малые бетонные блоки, схожие по габаритам с кирпичом. Для усиления конструкции некоторые блоки выпускаются уже армированные или имеют специальные выемки для прокладки арматуры.
Блоки полнотелого типа специалисты советуют использовать при работах по строительству несущих опор, фундамента, технических и подвальных помещений. Для возведения стен здания лучше отдать предпочтение пустотелым изделиям.
Многие производители выпускают декоративные блоки для облицовки фасада, они имеют разную цветовую палитру и фактуру. Например, потребители часто используют изделия имитирующие рванный камень.
Согласно Гост бетонные блоки в стандартном виде имеют следующие размеры:
- Высота – 20 см;
- Ширина – 20 см;
- Длина – 40 см.
Вес бетонного блока стандартной формы колеблется от 16 кг до 31 кг, в зависимости от типа изделия (полнотелый или пустотелый).
Области использования
Бетонный блок распространенный материал среди стеновых материалов, его используют в частном и общественном строительстве. Из бетонных блоков возводят как здания малой этажности, так и высотки.
Для чего используются изделия из бетона:
- Монтаж фундамента;
- Строительств цокольных помещений;
- Ограждений;
- Возведение несущих стен и межкомнатных перегородок.
Блоки используются для строительства следующих зданий:
- Жилые дома, коттеджи и дачи;
- Подсобные и хозяйственные помещения;
- Промышленные здания – склады, заводы, амбары и т.п.;
- Учреждения общественного назначения – образовательные, здравоохранительные, правоохранительные, магазины и т.п.
Для облицовки зданий используются фасадные бетонные блоки, они имеют множество цветов и фактур, что позволяет подобрать материал в любой стилистике.
Изделия нестандартной формы: специалисты часто используют U-образные и П-образные бетонные блоки для слива воды и скрытия коммуникаций.
Как выбрать лучший строительный материал для дома
Какие блоки лучше для строительства дома? Крепкие, прочные и теплые
Обычно задумываются о доме из строительных блоков, потому что это быстрее, чем с использованием традиционных строительных материалов. Скорость скоростью, но качественные характеристики не менее важны. А чтобы их правильно подобрать, вот что стоит знать.
Стоимость блоков для строительства дома тоже играет немалую роль. Самые дешевые — полистиролбетонные и керамзитобетонные
Как видите, перечень немалый, но эти сведения необходимы. Без них нет смысла решать, какие блоки лучше для строительства дома. У вас просто не будет критериев для выбора.
Блоки из легкого бетона для наружных и внутренних стен
Характеристики покажут, какие блоки для строительства дома лучше
Газобетонные блоки
Какие блоки лучше для строительства дома? Рассмотрите пеноблок
Достоинства и недостатки
Какой газоблок лучше для строительства дома? Газобетон автоклавного твердения
Газобетон легко обрабатывается, его можно пилить даже ручной пилой или проделывать канавки металлической полосой. С другой стороны, он не настолько плотный, чтобы можно было тяжелые вещи вешать на стены без специального крепежа.
Виды и разновидности газоблоков
Газобетонные блоки бывают автоклавного и обычного твердения. Для возведения наружных стен лучше брать автоклавный, так как он имеет более стабильные характеристики. Такие блоки стоят дороже и лучше именно они.
Газобетон может быть не только из цемента и песка. Часть цемента заменяют другим вяжущим. В результате получаем блоки из другого легкого ячеистого бетона:
- известь + цемент — силикатобетон;
- размолотый доменный шлак + цемент — шлакогазобетон;
- зола + цемент + известь = зологазобетон.
Разновидности строительных блоков: газоблок позволяет быстро построить теплый дом
Пеноблоки для строительства дома
Пенобетонные блоки — хороший материал для возведения дома. Но только качество трудно отследить
Достоинства и недостатки пенобетонных блоков
Пенобетонные блоки для строительства дома — хороший выбор. При условии, что они сделаны строго по технологии
Больший вес — это уже не так хорошо. Это снова увеличение габаритов фундамента и необходимость иметь подсобника для самостоятельной стройки. Хотя если сравнивать с толщиной кирпичной стены, то она в два раза меньше. Так что материал экономичный.
Есть и еще одно последствие более толстых стенок из цемента — его сложнее обрабатывать. Не сравнить, конечно, с кирпичом, но и не слишком легко.
Стандартных размеров блоки стоят относительно немного. Это самый дешевый из блочных материалов
Блоки из полистиролбетона
Какие бывают блоки для бюджетного строительства дома? Полистиролбетон — тепло и недорого
Чтобы решить какие блоки лучше для строительства дома, изучаем характеристики и свойства
Недостатки и особенности
Размер строительного блока из полистиролбетона — длина от 60 см, ширина от 20 см, высота от 20 см. Могут быть и в два раза толще/выше
Блоки из керамзитобетона
В прошлом веке блочное строительство домов велось в основном из керамзитобетонных блоков
Достоинства и недостатки
Блоки для стройки из керамзитобетона имеют средние характеристики по теплоэффективности
Даже при условии использования щелястых блоков, стена должна быть толстой
Шлакоблоки
Сравнение блоков из легкого бетона по разным технологиям и с разными заполнителями
Прессованные цементные блоки из пескобетона (бессер-блоки)
Какие блоки лучше для строительства дома? Если в приоритете прочные стены, то вибропрессованные вне конкуренции
Достоинства и недостатки вибропрессованных блоков
Пескобетонные блоки: основные характеристики полнотелых
Какие блоки лучше для строительства дома? По красоте — эти
Из «чистых» недостатков — достаточно большой вес и небольшие размеры камня. Это если сравнивать с блоками из легкого бетона. Соответственно, фундамент под большой вес нужен более мощный, что ведет к увеличению затрат на него.
Теплоблок
Пожалуй, самый энергоэффективный вариант. Вот только пока он не слишком популярен
Тут характеристики найти не так сложно. Видимо, потому что теплопроводность радует
Характерные преимущества и недостатки железобетонных блоков
ЖБИ блоки имеют длительный срок службы, который может достигать 100 лет
Типы объемных железобетонных блоков в зависимости от длины и вида бетона
Блоки бывают длинные, средние и короткие, их размер может быть от 20 до 240 см
Важно! Если при производстве блоков был использован гранитный наполнитель, их можно применять для строительства зданий на кислых грунтах.
Для легкого состава употребляются бетонные смеси марок В100 и В150, обеспечивающие плотность бетона от 1800 кг/м³. Вес бетонного блока находится в пределах 0,3-1,63 т. Такие изделия используются для строительства на сухих грунтах.
Ж/Б блоки могут быть изготовлены из керамзитобетона, а также легкого или тяжелого составов
Разновидности стеновых бетонных блоков и область их использования
Стеновые железобетонные блоки выпускаются разных размеров и форм
Как построить подвал из бетонных блоков: последовательность действий
Статья по теме:
Конструктивные особенности и характеристики материала. Основные параметры, показатели несущей способности. Плюсы и минусы использования панелей.
Для строительства подвальных помещений применяются блоки плотностью 2 т/м³
Важно! При укладке фундамента из блоков необходимо оставлять в конструкции вентиляционные зазоры.
Как сделать стеновые или вентиляционные железобетонные блоки в домашних условиях
Для изготовления бетонных блоков своими руками понадобятся цемент марки М400 или М500, песок с фракцией не более 1,5 мм, щебень и вода. Песок должен быть очищен от мусора и грязи. Лучше использовать карьерный состав.
Полезный совет! Быстрое и эффективное изготовление раствора для блоков обеспечит виброустановка.
Чтобы изготовить ж/б блоки своими руками понадобятся цемент, щебень, песок и вода
После усадки и предварительного затвердения смеси, что наступает через 1-2 дня, изделие вынимается из формы и складируется в сухом помещении с хорошей вентиляцией до момента полного набора прочности. Для этого понадобится не менее 2-4 недель.
Пазогребневые блоки
Область использования пазогребневых блоков. Их плюсы и минусы
Среди достоинств данных изделий следует выделить:
- защиту от холода и шума;
- лёгкий монтаж;
- неподверженность коррозии;
- высокую прочность.
Однако такие стеновые блоки для внутренних работ имеют и некоторые недостатки, например, высокую стоимость.
Размеры пазогребневых блоков
Изготовление стеновых блоков
В качестве заполнителей для изготовления стеновых блоков обычно используются:
- щебень;
- песок;
- керамзит;
- древесная щепа;
- опилки;
- зола.
Технические характеристики и особенности
Поверхность блоков имеет различную степень обработки:
- лицевая – предназначена для покраски и отделки;
- нелицевая – расположена на участках вне зоны видимости.
Преимущества пустотелых блоков:
Скорость возведения ленточного или столбчатого фундамента значительно выше, чем при работе с кирпичом или применении заливки монолитной ленты. Возведение сборной конструкции не требует ожидания застывания бетонного раствора в течение месяца.
Область применения и сравнение с другими строительными блоками
- создание защитного кожуха при прокладке трубопроводов;
- возведение преград в дорожном строительстве;
- материал для постройки заборов и ограждений;
- устройство пандусов и мостов.
Готовые бетонные и железобетонные конструкции для возведения фундамента бывают трех типов:
- сплошные ФБС;
- сплошные с вырезом под коммуникации ФБВ;
- пустотные ФБП.
Виды и характеристики фундаментных блоков
Материалом для стандартного блока является армированный бетон. При этом изделию предаётся вид прямоугольного параллелепипеда.
Но даже такая простая форма может иметь совершенно разную модификацию в зависимости от назначения, целей и условий дальнейшего применения данного вида фундаментных блоков.
Гост устанавливает размеры и соответствующий вес описываемой детали основания будущей постройки.
Крайне важно для долговечности и прочности строения соблюдение стандартов, что значительно помогает при проектировании работ и дальнейшей эксплуатации сооружения.
В производстве такого рода блоков используются плотные силикатные или тяжёлые керамзитные бетоны, из которых в конечном итоге получается цельный, полноценный внутри строительный элемент.
Вес фундаментного блока такого типа может колебаться в значительных пределах, но недостатком значительной массы являются затруднения при транспортировке. Существуют материалы, весящие около 250 кг, и значительно более тяжёлые – двухтонные.
Лёгкими и компактными, практичными для перевозки являются пустотные, то есть полые внутри, блоки (ФБП), но для закладки фундамента они используются, в основном, в небольших частных домах.
В общественных постройках подобный материал применяется для возведения стен, а также при прокладке разнообразных коммуникаций. Интересно, что пустые внутри блоки, обладают свойством прекрасно сохранять тепло и не пропускать посторонние шумы.
Блоки типа ФБВ удобны, имея вырезы для монтажа перемычек, тем самым они могут стать незаменимыми. Подобный материал используют для закладки фундаментов только в лёгких частных домах и постройках нежилого назначения.
Знать стандартные размеры необходимо при расчёте расходов на строительство, чтобы вычислить число модулей, предназначенных для перевозки, что помогает с точностью подсчитать транспортные расходы и актуальную стоимость сооружения.
Количество материала, необходимого для строительства, очень легко учесть. Нужно, зная общую величину периметра здания, поделить её на длину отдельного блока.
По первым трём числам маркировки можно определить размеры фундаментного блока ФБС и других разновидностей.
Цифры расставлены в последовательности: длина, ширина, высота. При этом для удобства делается округление до дециметров, что сокращает количество маркировочных знаков.
Далее добавляется буква, означающая материал. К примеру, буква «Т» означает, что блок сделан их тяжёлого, «Л» – из лёгкого, «С» – из силикатного бетона.
Монтаж фундаментных блоков
Работы по монтажу основания будущей постройки начинаются только после проведения подготовки. От внимательной и тщательной организации данной процедуры зависит успех предполагаемого строительства и беспроблемная эксплуатация возводимого сооружения.
Здесь главное внимание должно уделяться устойчивости будущей конструкции, поэтому важны точные расчёты и меры для последующего ровного вертикального расположения блоков.
Разбивка начинается с обязательного перенесения осей на готовящееся основание, где предполагается расположить будущий фундамент, и натягивания осевых струн. При этом производится разметка, проверяется соответствие размерам, намеченным при проектировании.
Следом закрепляются металлические штыри, между которыми натягивается шнур-причалка, проходящий на 3 мм дальше от предполагаемой ленты будущего фундамента.
Монтаж фундаментных блоков осуществляется на определённую основу. Часто таковой бывает, тщательно выровненный, слой песка или материал сходный по свойствам, если данное изменение предусмотрено в проекте.
При этом грунт, служащий подошвой основания, тщательно выравнивается. Под ним почва не должна быть рыхлой, насыпной или зыбкой. Подобное основание делается с расчётом, чтобы его размеры превосходили периметр здания приблизительно на 30 см.
Для конечной прочности конструкции, размеры фундаментных блоков просчитываются заранее со всей точностью, при этом учитывается толщена предполагаемых перекрытий и стен.
А перед укладкой самих блоков на место будущего фундамента складываются, сделанные из щебня и песка, подушки ФЛ, которые служат в дальнейшем прокладкой между грунтом и блоками. Они значительно увеличивают площадь опоры и расширяют подошву фундамента.
Монтаж осуществляется по типу кирпичной кладки. В конечном итоге получается около четырёх или пяти рядов модулей. Вертикальные стыки при этом заполняются раствором с уплотнителем.