Строительство дома из опилкобетона

Изготовление опилкобетона

Рецепты арболита

Смесь для приготовления одного куба раствора состоит из следующих компонентов:

• цемент
• известь гашеная;
• песок;
• опилки;
• хлористый кальций или жидкое стекло — 8 кг/м 3 ;
• вода; 8 — 20% объема.

В зависимости от марки бетона компоненты смешивают в следующих объемных пропорциях:

• М5 — 0:1:0:2;
• М10 — 1:2:1:8;
• М15 — 1:1,2:1,2:5;
• М25 — 1:1:1,2:4.

Марки М5 — М10 могут использоваться для утепления зданий, М15 — М20 — для возведения стен. С повышением прочности теплоизоляционные свойства материала ухудшаются.

Цемент и песок являются традиционными компонентами строительных растворов. При смешивании с водой они прочно соединяются и служат основой стенового материала. Опилки выполняют роль наполнителя. Их использование позволяет намного снизить вес блоков.

Известь редко применяется в цементных растворах, но в данном случае ее включение в состав смеси вполне оправдано. Она:

• повышает пластичность материала, поэтому блоки (стены) не трескаются;
• убивает вредные микроорганизмы, препятствует появлению грибка и плесени;
• улучшает гигроскопичные характеристики материала.

Достоинства и недостатки

Применение опилкобетона дает следующие преимущества:

Стройматериал имеет следующие недостатки:

• низкая несущая способность;
• высокое водопоглощение;
• необходимость облицовки стен;
• усадка материала.

Пропорции и марки

1.Монолитный бетон марки В0,75, изготавливаемый в пропорциях (цемент, известь, песок, сухие опилки) с применением:

• цемента М-300 – 105/150/530/210
• цемента М-400 – 90/165/530/210
• цемента М-500 – 75/180/630/210.

Этот бетон используется для строительства наружных стен одноэтажных домов и эффективного утепления строений.
2. Монолитный бетон марки В1, изготавливаемый в пропорциях (цемент, известь, песок, опилки) с применением:

• цемента М-300 – 210/-/630/210
• цемента М-400 – 135/105/100/200
• цемента М-500 – 105/120/620/210.

Этот бетон используется для строительства наружных стен одноэтажных домов с мансардами, поясов, откосов и эффективного утепления.
3. Монолитный бетон марки В1,5, изготавливаемый в пропорциях (цемент, известь, песок, опилки) с применением:

• цемента М-300 – 300/-/670/190
• цемента М-500 – 200/100/670/190.

Этот бетон используется для строительства наружных стен животноводческих построек и комплексов, коровников, свинарников, птичников, надворных построек, гаражей, мастерских, а также применяется в качестве утеплителя.

Что лучше: монолит или блоки?

Кроме того, блоки из опилкобетона удобнее в монтаже. Строитель просто собирает их, как конструктор. Изготовление монолитной конструкции – сложные технологический процесс, требующий определенных умений и знаний.

Если вы решили построить здание из опилкобетонных блоков собственного изготовления, строительный материал придется изготовить заблаговременно.

Дополнительную теплоизоляцию блокам придадут пустоты. Кроме того, это уменьшит количество материала, затрачиваемого на изготовление каждого конкретного блока.

В монолитном строительстве применение опилкобетона имеет одну серьезную проблему: опалубку придется постоянно перемещать, так как масса застывает достаточно быстро и после этого ее перемещение становится проблематичным.

Pinterest
Народный строитель Андрюха: Дом из опилкобетона

Плюсы и минусы опилкобетона

Опилкобетон – достаточно необычный стройматериал см большим количеством плюсов. Однако, есть у него и недостатки, и их никак не меньше, чем преимуществ. Решать, что весомее, каждому предстоит самостоятельно и с учетом конкретной строительной ситуации.

Сначала расскажем о плюсах. Ключевое преимущество материала – дешевизна. Стена из опилкобетона обойдется гораздо дешевле, чем из кирпича или шлакоблоков. Укладывать опилкобетонные блоки также просто, как и другие штучные стройматериалы.

При работе с опилкобетоном приходится учитывать определенные моменты, и даже незначительное отступление от технологии приведет к проблемам в эксплуатации.

Опилкобетон относится к категории универсальных материалов. Изначальная консистенция достаточно жидкая, поэтому из нее можно формировать блоки любой формы, сооружать монолиты. Такая универсальность позволяет строителям неплохо сэкономить.

Смотрите видео онлайн: испытание блока

Строительство монолитного дома

Если фундамент низкий, его надо поднять кирпичной кладкой. После этого на цоколь устанавливают опалубку из дерева, фанеры, металлических листов. Высота щитов опалубки – примерно 60 см.

Смотрите видео: как собрать каркас для опалубки для заливки опилкобетона

Строим дом из опилкобетона

Особые составляющие продукта и его характеристики наделяют его массой достоинств в глазах потребителей

К основным недостаткам относятся:

1. Низкая влагостойкость материала, требующего дополнительной обработки.
2. Непрезентабельный внешний вид, требующий декорирования.
3. Небольшой срок службы, вызванный пониженной прочностью.

Технология постройки блочного дома

Возведение зданий из материала на основе опилок начинается с изготовления блоков.

Технологический процесс предусматривает применение следующих компонентов:

• опилок;
• песка;
• цемента;
• извести;
• воды.

Для увеличения прочностных и теплопроводных характеристик раствор насыщается глиной (по желанию). Содержание песка определяет плотность. При увеличении количества песка плотность возрастает.

Подготовив необходимые ингредиенты, приступайте к изготовлению:

Строить дома из опилкобетона можно по двум технологиям – из блоков либо из монолитного материала

• Разложите на формовочной поверхности заранее подготовленные формы нужного размера. Наиболее распространены при самостоятельном изготовлении блоков деревянные формы в связи с доступностью сырья. Промышленной технологией предусматривается использование пластиковых многоразовых форм.
• Оббейте формы гладким, не имеющим высокой шероховатости, материалом (полиэтиленовой пленкой, линолеумом). Это поможет по окончании процесса извлечь блоки без затруднений.
• Залейте готовый раствор. Заливку производите не спеша, с легким потряхиванием для равномерного заполнения объема без образования пустот.
• После схватывания раствора уложите продукцию под навес, оставьте до полного высыхания на открытом воздухе. Процесс достижения необходимой прочности длительный, занимает 3-4 месяца – определяется погодными условиями региона. Постепенное испарение влаги позволяет избежать образования внутренних дефектов.

Пока блоки, отлеживаясь, набирают прочность, займитесь обустройством фундамента для запланированного здания.

Раствор для кладки

Кладку блоков на основе древесных опилок производят с помощью:

• специального клея для пористых материалов. С помощью клея создаются небольшие швы, снижающие потери тепла. Но клеящий состав не дает возможность устранить геометрические погрешности блоков;

Чаще всего в качестве кладочного раствора применяют особый вид клея либо цементный раствор

• песчано-цементного раствора. Обработав перед изготовлением блоков опилки специальными влагоотталкивающими составами и уменьшив насыщение водой кладочного раствора, можно воспользоваться для работ цементным раствором. С его помощью удастся легко справиться с неровностями, добиться высоких прочностных характеристик строения.

Применяя клей или цементный раствор, следует учесть, что величина кладочного шва не должна превышать 8 мм. В противном случае потери тепла через мостики холода будут затруднять поддержание комфортного температурного режима помещения.

Отделка дома из опилкобетона

Особая структура изделия нуждается как во внешней, так и во внутренней отделке

Внутренняя отделка проводится любыми декоративными материалами:

• штукатурной смесью;
• красками;
• обоями;
• деревянной вагонкой.

Фундамент

Наилучшим выбором при возведении таких домов — это ленточный фундамент

Определению вида фундамента предшествуют геодезические мероприятия, включающие:

• бурение шурфов на глубину промерзания почвы;
• анализ состава грунта;
• определение уровня грунтовых вод.

Зная глубину расположения водоносных слоев и состав почвы, можно определиться с типом фундамента, обеспечивающего целостность и надежность здания.

Заливка раствора

После установки опалубки можно приступать непосредственно к заливке опилкобетона.

Технология заливки довольно проста, под силу даже начинающему строителю:

После полного высыхания можно приступать к монтажу крыши и отделочным работам.

Сооружаем фундамент и цоколь дома из опилкобетона

Фундаменты под усадебные дома бывают ленточные, выложенные по периметру дома в траншеях, и столбчатые в виде отдельных столбов, установленных тоже по периметру дома через определенные расстояния.

В цоколе с каждой стороны дома для предотвращения сырости в подполье устраивают вентиляционные отверстия размером не менее 150х150 мм. Отверстия располагают на высоте не менее 150 мм от уровня отмостки.

Свойства опилкобетона

Основные характеристики

Опилкобетон обладает следующими характеристиками:

• прочность на сжатие — до 25 кг/см 2 ;
• водопоглощение — до 12%;
• теплопроводность — 0,32 Вт/ (м о — С);
• удельный вес — 600 — 1200 кг/м 3 .

Достоинства и недостатки

К достоинствами применения опилкобетона относятся :

• снижение нагрузки на фундаменты;
• высокий уровень теплоизоляции;
• удешевление строительства;
• низкий уровень пожарной опасности;
• стойкость к гниению;
• эластичность.

• относительно низкая прочность;
• высокое водопоглощение;
• большое время затвердевания.

Технология монолитного строительства

Монолитное строительство дает следующие преимущества по сравнению с возведением домов из блоков:

• отсутствует необходимость в изготовлении блоков;
• есть возможность строительства стен любой формы (вплоть до скатов крыши);
• в стенах нет мостиков холода через швы на цементном растворе.

Недостатком является повышенный расход материалов на опалубку.

Порядок выполнения работ

После заливки бруски остаются в стенах. Они используются для крепления щитов при перестановке опалубки, а после окончания строительства — для крепления обрешетки под облицовку.

При выполнении указанных мероприятий монолитные дома из опилкобетона служат долгие годы. Они не требуют утепления даже в условиях крайнего севера. Стена из такого материала толщиной 40 см защищает от мороза -35 градусов.

Баня из арболита: сильные стороны

У опилкобетона есть свои преимущества и особенности: знание нюансов позволит использовать этот материал максимально эффективно.

Основным достоинством опилкобетона являются высокие показатели теплопроводности: стена толщиной в 30 см эквивалентна кирпичной в 95 см. Материал хорошо сохраняет тепло, что позволяет быстрее нагреть помещение и приступить к банным процедурам.

Достоинства

Опилкобетон как материал для строительства имеет ряд отличительных свойств и плюсов, которые способствуют его повсеместному использованию:

Эти признаки позволяют считать материал удобным и простым в использовании, включая и технологию, как сделать опилкобетон своими руками. Благодаря возможности не обращаться в строительные компании, опилкобетон распространен повсеместно.

Состав

Основной компонент материала — опилки. Рекомендуется применять остатки древесины хвойных пород. Для того, чтобы масса лепилась и затвердевала добавляют:

• известь;
• воду;
• песок.

Опилкобетон не содержит химических и вредных для экологии компонентов. Благодаря извести материал не разрушается, на нём не образуется грибков и плесени.

От пропорций замеса, в которых добавляются ингридиенты при смешивании, меняется плотность блоков. Она понижается при добавлении меньшего количества песка. Это же повышает теплоизоляционную способность материала и уменьшает его прочность.

Напротив, добавив больше вяжущих компонентов – песка и извести, можно добиться повышения морозостойкости и водонепроницаемости, защитив таким образом находящуюся внутри блоков арматуру.

Можно обойтись и без извести – этот компонент не является обязательным.

Лучшими для опилкобетона традиционно считаются еловые опилки, благодаря быстрому схватыванию смеси – 14-16 часов. Для примера, опилкобетон изготовленный из лиственницы схватывается на протяжении 90 и более часов.

Иногда вместо опилок применяют стружку. Вне зависимости от конкретных характеристик компонентов, перед приготовлением раствора они просеиваются через сито с ячейкой 10х10 мм. Таким образом можно повысить устойчивость материала.

Технология

Далее следует придерживаться технологии изготовления:

Понять, готовы ли блоки можно ножом – проведя острой частью по поверхности, слудует изучить след. На застывшей массе останется неглубокая царапина. На полное высыхание уйдет до 90 дней.

Для равномерной просушки рекомендуется расположить блоки на ветру, обязательно укрывая их от дождя в непогоду.

Отзывы

На интернет-форумах по строительству можно встретить отзывы строителей и владельцев жилья из опилкобетона: